Funktionsübersicht der CNC-Software

Unsere Software kann für die CNC-Weiterbildung nicht verwendet werden. Eine CNC-Weiterbildungsmaßnahme, CNC-Techniker oder ein Arbeitnehmer mit CNC-Qualifikation ist nicht notwendig, weil die CNC-Software alle benötigten CNC-Befehle direkt aus der Zeichnung übernimmt.

DOS-Programm mit ca. 40 KByte Platzbedarf
Referenzfahrt beim Systemstart und Programmende
Einstellbarer (hier fester) Abstand zum Freifahren der ZXY- Referenzschalter (Jede Achse einzeln konfigurierbar)
Z-Achse wird zuerst referenziert (ZXY statt XYZ) Begründung: Das Werkzeug muß - im Falle eines Fehlers oder Abbruches- zuerst aus dem Werkstück herausgefahren werden, bevor X- oder Y-Achse bewegt werden dürfen. Ist das nicht der Fall, wird entweder das Werkstück verdorben oder der Fräser / Bohrer bricht ab !
Z-Achse wird mit maximaler Arbeitsfrequenz gehoben, aber mit niedriger (einstellbarer) Frequenz in das Werkstück gefahren

Verschiedene Geschwindigkeiten für Leerfahrten und Werkzeugeinsätze (hier fest eingestellt)
Brems- und Beschleunigungsparameter einstellbar (hier fest eingestellt)
Parallelport-Adresse einstellbar (hier fest eingestellt)
Bereichsüberwachung der Achsen während des Bearbeitungsvorganges (Das Programm wird abgebrochen, wenn Koordinaten befohlen werden, die kleiner 0 oder größer als die maximalen Maschinenmaße sind)
HPGL- Zeichnungs- Dateien direkt einlesbar
Kopplung mit unserem Programm SIMULATE.EXE zur vorherigen Simulation der Bearbeitung möglich
F1-Taste zum manuellen ZXY-Referenzieren des Systems
F2-Taste zur manuellen Eingabe eines XYZ-Verfahrweges
F3-Taste zum Einlesen einer HPGL-Zeichnungsdatei
F4-Taste zum Start der Bearbeitung
F9-Taste zum Maschinentest (Abgefahren werden die maximalen Maschinenwege in verschiedenen Taktfrequenzen)
F10-Taste zum Beenden mit Referenzfahrt

Skalierungsmöglichkeit beim Einlesen der HPGL-Datei (Ganzzahl, bis maximale Maschinenmaße)
Eingabe des Z-Verfahrweges (Werkzeug heben und senken) für die Ausgabe von HPGL- Dateien. Durch die Eingabe verschiedener Werte kann man wahlweise konturenfräsen, gravieren oder in mehreren Bearbeitungsgängen schrittweise tiefer fräsen.
Beim HPGL-Import werden die Anzahl der Werkzeugeinsätze, Leerfahrten, maximale X- und Y- Koordinate (inkl. Skalierung) ermittelt und angezeigt
Referenzfahrt vor und nach Zeichnungsausgabe / Bearbeitung
Beim Zeichnungsimport wird eine temporäre Datei namens CNC.CNC geschrieben, in der alle Verfahrwege in Klarschrift enthalten sind. Dadurch wird der Steuerrechner während der Ausgabe nicht -und sei es auch nur minimal- zusätzlich belastet.